1.压缩机排量是否变低（一般使用时间较长伴随噪音增大）；

2.减压阀出口压力是否变低；

3.内部管路是否漏气。

1.进气是否畅通；

2.排气是否通畅；

3.吸氧管是否打折；

4.湿化瓶是否拧紧；

5.湿化瓶内是否有水垢；

6.1L流量太小，基本感觉不到。

1.检查风机是否运转，或是接插件是否脱落；

2.控制板上热敏电阻开焊或是损坏。

特别注意：机器出现温度报警，关机不能马上开机，需要等到热量散去后在开机。

（机器停机有报警声，红灯亮显示屏显示：“温度报警”）

1.进气是否畅通。进气过滤棉是否长时间未清洗，进气窗是否被窗帘等覆盖；

2.排气是否畅通，散热是否良好。运行过程中，机器必须放在硬板上，瓷砖、玻璃、地板都可以！切记下面不可以有塑料，软布之类的物品。因为机器的热量和氮气都是从下面排出的。

1.放置机器地面不平，是否有一个万向轮没着地；

2.机器进气窗或后盖没卡紧；

3.压缩机轴承磨损严重或皮碗损坏（这种情况一般出现在使用时间较长的机器）；

4.气控阀不切换或一侧不切换；

5.减压阀的哨声（周期性的发出异声，会随着系统压力变大而变大，忽大忽小）；

6.分子筛组件上的单向阀片哨声（周期性发出刺耳的声音）。

1.控制板是否有问题；

2.电源模块是否有问题；

3.电源开关是否有问题。

（按下电源开关后，机器有报警声，机器不启动）

1.电源插头没插好；

2.室内电源插座没电（检查电源是否供电，建议客户换个电源试一下）；

3.确认保险丝是否熔断。

1.氧传感器故障（如果实际浓度正常而机器出现浓度报警，那么就是氧传感器出现问题。）；

2.气控阀故障（听机器的排气声是否正常，如果不正常气控阀的可能性比较大）；

3.分子筛的问题（分子筛使用时间较长性能下降）；

4.检查均压阀是否切换正常；

5.系统是否有漏气的地方。特别注意减压阀是不是漏气；

6.检查压缩机工作压力是否正常（如压力低就是压缩机问题）。

1.是否超流量运行。（旋钮流量计）机器运行时不能高于机器额定流量。

2.是否在做雾化。雾化过程中空气参与雾化使制氧原料空气减少，所以可能会出现浓度报警；

3.进气是否畅通。进气过滤棉是否长时间未清洗，进气窗是否被窗帘等覆盖；

4.排气是否畅通，散热是否良好。运行过程中，机器必须放在硬板上，瓷砖、玻璃、地板都可以！切记下面不可以有塑料，软布之类的物品。因为机器的热量和氮气都是从下面排出的；

5.机器与墙壁距离不小于20cm，如果靠墙会导致散热不良而出现浓度报警，这种现象一般出现机器运行一个或几个小时以上。不会开机5分钟报警；

6.客户家里的电压是否正常。低电压会导致进气量降低，从而出现浓度报警！这种报警只有出现在低电压时。